循环流化床锅炉用高强耐磨浇注料

一、范围

本标准规定了循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料的定义，产品分类，要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于循环流化床锅炉用耐磨浇注料。

二、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的Z新版本。凡是不注日期的引用文件，其Z新版本适用于本标准。

GB/T6900.4-1986粘土、高铝质耐火材料化学分析方法

EDTA容量法测定氧化铝含量

GB7322-1997耐火材料耐火度试验方法

GB8076-1997混凝土外加剂

GB/T15545-1995不定型耐火材料包装、标志、运输和贮存

YB/T2206.2-1998耐火浇注料抗热性试验方法（水急冷法）

YB/T5200-1993致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法

YB/T5201-1993致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法

YB/T5202-1993致密耐火浇注料稠度测定和试样制备

GB/T5203-1993致密耐火浇注料线变化率试验方法

ASTMC704-94 常温耐磨性试验方法（参照）

三、定义

本标准采用下列定义：耐磨耐火浇注料是指以高纯刚玉、莫来石、碳化硅、高铝矾土熟料等为骨粉料，采用不同结合剂、外加剂配制而成的具有高强耐磨性能的耐火浇注料。

四、产品分类

产品按性能不同分为特级YHTN-HF-160、YHTN-HF-160、YHTN-HF-135、YHTN-HF-130四个牌号。

五、要求

5.1产品的理化指标应符合下表的规定。

5.2耐磨耐火浇注料初凝时间不小于45min,不大于240 min。

5.3耐磨耐火浇注料一般以袋装散状混合料交货。

5.4如有特殊需求，其技术要求由供需双方协商确定。

六、试验方法

6.1AL2O3含量的测定按GB/T 6900.4的规定执行。

6.2常温磨损量的检验按GB/T 5072的规定执行。

6.3热震稳定性的检验按YB/T 2206.2的规定执行。

6.4体积密度的检验按YB/T 5200中的量尺法进行。

6.5常温抗折和耐压强度的试验按YB/T 5201中的规定执行。

6.6耐磨耐火浇注料的制样按YB/T 5202的规定执行。

6.7线变化率的检验按YB/T 5203中的规定执行。

6.8初凝时间的检验按GB/T8076中的5.5.4条规定执行。

6.9耐火度的检验按GB/T 7322的规定执行。

6.10常温耐磨性的检验按ASTMC704的规定执行。

七、检验规则

7.1产品的检查分出厂检验和形式检验

7.1.1出厂检验

产品须按本标准的要求进行检验、检验合格的产品应附有产品合格证后方可出厂，出厂检验的项目包括为体积密度、常温耐压强度、常温抗折强度、烧后线变化率。

7.1.2形式检验

形式检验的项目包括本标准中要求的全部项目。在下列情况之一下进行形式检验：

a)正常生产时，每年至少定期检验一次；

b)当原材料或生产工艺发生重大变动时；

c)出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时 ;

d)国家质量监督机构提出进行形式检验的要求时。

7.2产品组批

耐磨耐火浇注料按同一牌号组成一批，每批不超过20吨，原料或生产工艺有重大变更时应另行组批。

7.3取样方法

每批为一个取样单位，取样应有代表性，每批从5-10件包装袋中等量取样，混合后检验总量不少于15公斤。

7.4判断规则

检验结果如有一项不符合标准要求时，该不合格项目应取双倍试样进行复验，复验结果仍不合格，则判定该批产品为不合格品。

八、标志、包装、运输、贮存

8.1标志

产品应在外包装上注明下列内容：

a)产品名称、牌号、商标；

b)净含量；

c)生产日期（批号）；

d)产品标准号；

e)厂名、厂址。

8.2包装、运输及贮存

产品的包装、运输及贮存应符合GB/T15545的规定。